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產(chǎn)品中心

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2020-10-16







        在生產(chǎn)過程中，有些用戶會發(fā)現(xiàn)加氣制品的強度會下降，那么造成輕質(zhì)磚設(shè)備制品的強度下降的原因是什么呢？下面我們來看一下。    輕質(zhì)磚設(shè)備儲存和供料原材料均由汽車運入廠內(nèi)，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。這部分的主要設(shè)備是蒸壓釜，在生產(chǎn)流程中其關(guān)系到安全生產(chǎn)和能源利用。使用時用裝運入料斗。化學(xué)品、lv粉等分別放在化學(xué)品庫、lv粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。    加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。   1、氣塊設(shè)備生產(chǎn)線在對原材料進行攪拌時，要注意骨料攪拌后產(chǎn)生的水膜，在受凍后粘結(jié)力下降，導(dǎo)致加氣制品的強度會下降到13.57%；   2、在解凍已經(jīng)受凍的加氣制品時，水轉(zhuǎn)移，這個壓力使砌塊承受不了；   3、輕質(zhì)磚設(shè)備中的水dong結(jié)會使整個砌塊的體積增加9.59%，原材料內(nèi)的水越多，可凍膨脹值越大，在解凍后，凍脹增加的加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)的砌塊體積不能恢復(fù)原形，使原有膨脹的體積空隙變大，強度隨之下降10.68%左右。


抱磚機設(shè)備的優(yōu)勢

隨著社會的發(fā)展，很多機械代替了人工生產(chǎn)，這種情況對我國、環(huán)境等方面帶來了很大壓力，我國勞動力的優(yōu)勢也在不斷喪失，低端制造業(yè)轉(zhuǎn)型與升級成為我國制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。我們就來講一下我們的碼磚機設(shè)備：

碼磚機主要是生產(chǎn)砌塊的機器。新型墻體材料是以砌塊和水泥磚為主的。大多采用液壓的成型模式，也有采用震動成型或者鏈條提升的，也就是分為機械型和液壓型兩種機型。

砌塊可實現(xiàn)理想的人機對話；執(zhí)行手動、半自動、全自動模式操作；可保證產(chǎn)品的質(zhì)量和效率；采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計；利用高強度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術(shù)制造。

能確保機體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振。可機機器的使用壽命。碼磚機是采用了獨有的技術(shù)工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)磚機的一體化智能化。


大家知道氣塊設(shè)備中模箱的重要性嗎

        模箱是氣塊設(shè)備生產(chǎn)時必不可少的工具。作為加氣混凝土砌塊設(shè)備配件，在整條的加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線上其作用和價值是非常重要的。同時，在整條加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線上，模箱的數(shù)量是zui多的。切割過程體現(xiàn)了加氣混凝土便于大體積成型，易分開，外觀靈活，可滿足不同用途需求，可大規(guī)模機械化機械化的特點。數(shù)十甚至上百件。   模箱，其組成分為模框和模底板（側(cè)板），作用是用來盛裝加氣塊料漿，并發(fā)氣靜養(yǎng)，在切割工段，脫去?？颍赡５装澹▊?cè)板）承載，終入蒸養(yǎng)釜乃至加氣混凝土砌塊成品出庫。   由上可以看出，模箱在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中，一直是貫穿始終的。從開始的料漿發(fā)氣靜養(yǎng)，到坯體切割，而后的蒸養(yǎng)出釜，都可以看到模箱的身影。在模箱使用過程中有些事項還是要注意的。為了防止加氣混凝土砌塊坯體與模框、模底板的粘連，還是需要一定的日常維修、維護和保養(yǎng)。


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